智能制造已成为全球共识,三一集团建有亚洲最大的智能制造车间三一重工18号厂房,占地10万余平方米,无人化下料、智能化分拣、自动化组焊等多种领先技术应用其中。
日前,作为三一集团数字化、信息化的先锋,三一重卡最新的超级试验工厂投入生产,提前应用上了三一智联重卡产业园超级工厂的智能数字技术,同样黑科技满满。
一走进三一重卡超级试验工厂,一台台紧贴地面的自动运输车就吸引了大多数人的目光,这就是诸多智能黑科技之一AGV无人运输机器人。
AGV是什么?有哪些作用?一起来了解下。
01超级智能无人配送员
AGV是Automated Guided Vehicle的缩写,意即自动导引运输车,是指装备有电磁或光学等自动导引装置。它能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车。
为了更好提升制造的效率和品质,三一重卡特别定制了超级工厂AGV,共计91台,全面承担工厂的各项运输任务。该装备可载重10吨,流线车体,低趴姿态,贴地穿行,无人引导自动运输。这一智能装备的使用有效提升物料运送、移载等工作的速度和效率,同时减少人工运输可能产生的物料损坏。
02AGV有何过人之处
1991年,中国第一台自主开发的AGV产品正式投入运营。此后,AGV不断进化,成为了智能制造、智慧物流、无人仓储等领域的宠儿。
在生产系统中,AGV配合专机设备、机械臂等自动化设备可实现半成品或成品物料运送、移载等功能,进行移动式动态作业,并能与企业生产管理系统进行连接,实现生产自动化流通运行。
三一重卡超级试验工厂其主线配备43台大型定制装配AGV,单台承重超过10T,可实现1m/min~30m/min无级变速。相较传统拖链装配线具有高度的柔性化,这是实现装配自动化的基础。
通过管控系统,AGV可与线边工艺设备实现同步运行。同时管控系统与产线智慧大脑MOM系统互联实现订单、质量在线化、运营可视化。
同时,主线旁同步随行SPS AGV,80%以上物料实现单台配送。极大程度地减少了错、漏装。同时降低取料时间、配送时间,降低制造成本。
此外,在发动机等大型零部件预组装上同样使用AGV技术,形成独立环线,与主线通过空中EMS相连,彼此独立的同时又达到协同的目的。
目前,三一重卡超级试验工厂已投入生产,这也是第一个全方位应用各类AGV在民用卡车制造领域的工厂,在定制AGV和其他智能科技的加持下,三一重卡将为卡友们生产更高品质的卡车。
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